| Количество: | |
|---|---|
Как ведущий производитель и поставщик современного оборудования для производства обуви, мы представляем интеллектуальную литьевую машину для литья обуви из ПУ/ПУ. Эта система, разработанная для крупномасштабных производственных предприятий, задает новые стандарты операционной эффективности и качества продукции.
Создано специально для многоцветных подошв из полиуретана одинарной и двойной плотности.
Включает высокоточный дозирующий насос для точного распределения материала.
Имеет бесшумный высокоскоростной смеситель для оптимального смешивания.
Шагните в будущее производства обуви с машиной, предназначенной для преобразования сырого полиуретана в безупречные подошвы для обуви премиум-класса. Когда вы стоите рядом с интеллектуальной литьевой машиной для литья под давлением с поворотным столом из ПУ/ПУ, первое, что вы замечаете, — это гул ее высокоскоростного смесительного узла — удивительно тихая работа, которая противоречит огромной промышленной мощи внутри. Это оборудование тщательно разработано, чтобы гарантировать, что каждая капля полиуретанового материала используется с абсолютной точностью, в результате чего подошвы кажутся идеально мягкими на ощупь, с гладкой, безупречной отделкой, которая повышает воспринимаемую ценность всей обуви.
Внешняя привлекательность готового продукта неоспорима. Благодаря усовершенствованному независимому блоку подбора цветов переход между цветами на многоцветной подошве получается невероятно четким и ярким. Нет мутности тонов или неравномерного затвердевания. Каждая подошва выходит из формы, сохраняя структурную целостность, которая гарантирует долговечность и превосходный тактильный отклик. Поддерживая оптимальные температурные условия с помощью сложного ПИД-регулятора температуры, машина устраняет неприятные несоответствия, часто вызываемые колебаниями окружающей среды. Ваша производственная линия обретает непоколебимый ритм, производя высококачественные компоненты для обуви, соответствующие самым строгим стандартам качества, при этом значительно сокращая отходы материалов и время простоев.
| Модель машинной | JG116/ПУПУ |
|---|---|
| станции | 24.18.30 |
| Размер рамы | 200*400 мм/200*430 мм |
| пресс-формы Усилие зажима пресс-формы | 75КН |
| Количество подачи | 20-60 г/с |
| Размер винта | 25 мм |
| Состав сырья | 2/3 |
| Распределение цветной пасты | 2/4 |
| Применимый материал | ПУ |
| Применимые продукты | Многоцветная полиуретановая подошва одинарной плотности или многоцветная подошва двойной плотности. |
Достижение совершенства в производстве обуви требует оборудования, которое не оставляет права на ошибку. Эта система впрыска оснащена инновационными механизмами, предназначенными для оптимизации ваших операций и повышения качества продукции.
Усовершенствованная структура открытия клапана: используя самую сложную конструкцию клапана, доступную в мире, эта машина гарантирует стабильную, без капель и высоконадежную последовательность впрыска, предотвращая скопление материала и обеспечивая чистоту входов в форму.
Высокоточный насос-дозатор: автоматизированная система дозирования, рассчитанная на исключительную износостойкость, рассчитывает и распределяет ПУ с математической точностью, исключая догадки при распределении материала.
Оптимизированный смесительный блок: испытайте идеальное сочетание скорости и тишины. Механизм смешивания быстро гомогенизирует полиуретановые соединения, сохраняя при этом низкий уровень шума, обеспечивая наилучший эффект пенообразования для более мягкой и упругой подошвы.
Надежная система циркуляции полиуретана: сочетание фильтра с зазором в пластинах, высокоточного ПИД-контроля температуры и устойчивых к давлению термоизоляционных резервуаров гармонично работает для поддержания идеальной вязкости и температуры вашего сырья.
Независимое подбор цветов: одновременное создание ярких многоцветных подошв. Этот специальный блок обеспечивает равномерное распределение пигментов, в результате чего получается равномерный, яркий оттенок, выделяющийся на розничной полке.
Чтобы оставаться впереди в конкурентной производственной среде, вашему предприятию необходимо оборудование, которое адаптируется к сложным требованиям, сохраняя при этом строгий контроль качества. Узнайте о многомерных преимуществах, которые эта система дает вашему заводу.
Адаптивность лежит в основе этой системы. Доступный в конфигурациях на 18, 24 и 30 станций, он легко масштабируется в соответствии с вашими конкретными требованиями к выходной мощности. Независимо от того, создаете ли вы сложные многоцветные модели с одинарной плотностью или прочные многоцветные подошвы из полиуретана двойной плотности, архитектура проигрывателя обеспечивает гибкую производственную мощность, необходимую для обработки разнообразных объемов заказов, не упуская ни малейшей детали.
Физические свойства подошвы обуви — ее упругость, вес, долговечность — полностью зависят от химической смеси. Благодаря интеграции износостойкого дозирующего насоса с усовершенствованной автоматизированной системой управления машина обеспечивает безупречную точность соотношения. В сочетании с высокоскоростной смесительной головкой он гарантирует оптимальную реакцию пенообразования, напрямую повышая структурную целостность и комфорт конечного продукта.
Колебания температуры могут разрушить производственный цикл. Эта машина устраняет этот риск благодаря точному контролю температуры PID и превосходным резервуарам с теплоизоляционным материалом. Фильтр щелевого типа непрерывно очищает поток, предотвращая засорение системы циркуляции ПУ. Вместе с конструкцией открытия клапана мирового класса эти компоненты обеспечивают бесперебойную работу в течение всего дня с абсолютной термической стабильностью.
Визуальные дефекты приводят к бракованию партий. Благодаря использованию независимого блока согласования нескольких цветов это оборудование разрушает ограничения традиционных машин для одноцветной печати. Это позволяет одновременно впрыскивать несколько цветов, сохраняя при этом строгие границы и равномерную дисперсию. Результатом является резкое снижение количества дефектов и значительное повышение привлекательности вашей обуви премиум-класса.
Обеспечьте безопасность своей производственной линии в будущем. Эта литьевая машина, созданная на основе сложного автоматизированного управления, обеспечивает полную интеграцию с периферийными интеллектуальными устройствами. От роботизированных манипуляторов для шлифования подошв до автоматизированных систем распыления антиадгезива — оно открывает путь к созданию полностью интеллектуальной и трудосберегающей производственной среды.
Мощность сочетается с универсальностью на этапах зажима и впрыска. Обладая огромной силой зажима формы в 75 кН, он предотвращает заусенцы и обеспечивает четкие края подошвы. Он идеально подходит для стандартных форм размером 200*400 мм и 200*430 мм. Благодаря высокоэффективной скорости подачи 20–60 г/с это идеальное решение для производства всего: от легких тапочек до прочных защитных ботинок и спортивной обуви.
Выбор правильного производственного оборудования является важным решением, которое влияет на весь ваш рабочий процесс. Мы предоставляем больше, чем просто оборудование; мы предлагаем комплексное решение, предназначенное для повышения ваших производственных стандартов и закрепления вашей позиции на рынке.
Бескомпромиссные инженерные стандарты: каждый компонент, от 25-миллиметрового винта до устойчивых к давлению резервуаров для хранения, проходит строгие испытания на устойчивость к самым суровым промышленным условиям, что гарантирует годы надежной службы.
Приверженность инновациям: мы постоянно совершенствуем нашу технологию, интегрируя такие функции, как ПИД-регулятор температуры и усовершенствованные конструкции клапанов, чтобы ваше предприятие было на переднем крае производства обуви.
Индивидуальные производственные решения: понимая, что не существует двух одинаковых объектов, мы предлагаем настраиваемые конфигурации станций, которые идеально соответствуют вашим пространственным требованиям и требованиям к производительности.
Исключительное качество конечного продукта. Наше внимание к точному дозированию и превосходному смешиванию напрямую приводит к повышению качества подошв, что означает меньшее количество бракованных деталей, сокращение отходов материала и большее удовлетворение ваших конечных пользователей.
Мы понимаем, что инвестирование в тяжелое промышленное оборудование требует тщательного рассмотрения. Ниже мы рассмотрим некоторые из наиболее технических и эксплуатационных вопросов, которые помогут вам принять обоснованное решение.
Система контроля температуры ПИД (пропорционально-интегрально-производная) постоянно контролирует и регулирует уровни тепла в системах хранения и циркуляции материалов. Полиуретан очень чувствителен к колебаниям температуры; даже незначительные изменения могут изменить его вязкость и расширение пены. Поддерживая строгую, непоколебимую тепловую среду, система PID обеспечивает равномерное отверждение полиуретановой смеси, в результате чего подошвы имеют постоянную плотность, превосходную гибкость и отсутствие структурных слабых мест.
Да, оборудование специально разработано для обеспечения высокой универсальности. Он полностью способен инжектировать многоцветные полиуретановые подошвы одинарной плотности или многоцветные подошвы двойной плотности. Усовершенствованный независимый блок подбора цвета и точные дозирующие насосы позволяют операторам плавно переключаться между плотностью и цветом или комбинировать их, обеспечивая огромную гибкость при производстве разнообразных линий обуви, таких как спортивная обувь и прочные защитные ботинки.
Фильтр щелевого типа является важнейшим компонентом, предназначенным для непрерывной фильтрации полиуретановой смеси на наличие примесей и несмешанных частиц перед впрыском. Это предотвращает засорение трубопроводов и обеспечивает идеально гладкую поверхность подошвы обуви. Техническое обслуживание простое благодаря доступной конструкции; плановой очистки во время планового простоя достаточно для поддержания оптимального расхода и продления срока службы всей системы циркуляции ПУ.
Мощное усилие зажима в 75 кН гарантирует, что половины формы удерживаются вместе под огромным давлением во время высокоскоростного впрыска и вспенивания. Это предотвращает вытекание материала из швов и эффективно удаляет излишки материала по краям подошвы. В результате получается чистая подошва идеальной формы, которая практически не требует обрезки после производства, что экономит время и затраты на ручной труд.
Абсолютно. Машина построена на основе передовой системы автоматического управления, разработанной для современного интеллектуального завода. Его можно легко интегрировать с различными внешними автоматизированными системами, включая роботизированные манипуляторы для распыления антиадгезионных смазок, автоматизированные роботы для извлечения подошв из форм и шлифовальные станки для постобработки. Такая совместимость позволяет значительно сократить ручной труд и перейти к полностью автоматизированной производственной экосистеме.
